注射成型机是塑料加工行业常用的设备之一，通常要长时间工作，因此如何保证连续生产的注射成型机在正常稳定的工作中，无论是对于注射成型机的生产厂家还是用户来说都是一个值得努力解决的问题，用户认为，在正确选择注塑机型号的前提下，定期进行预防性维护是保护注塑机正常工作的一种有效方法。因此，预防性维护就是一系列预防性维护和检查，以防零件的使用寿命无法延长，如将突发性故障引起的故障转化为可预见的，并可按计划停机进行修理或检修；及时发现和更换损坏的部件，防止损坏其他链条是预防性维修工作的目的

一、液压油：

容易缺油会导致油温升高，空气很容易混入油和液压油中，影响系统的正常运行，燃油的损耗或低于通常是由于维修的损耗，这一例行工作应注意没有泄漏检查部位，及早更换磨损的密封件，拧紧松动的接头，进行维修加油检查及时补给。

二、液压油温度：

工作液压系统的温度应在45-50摄氏度之间，因为液压系统是根据油的粘度和压力来选择设计的，但粘度会随着油的液位而变化，从而影响系统工作部件，如油缸、液压阀等，从而降低了控制精度和响应灵敏度，使精密注塑机的情况更加恶化。温度也会加速密封件的老化，使其硬化、断裂；温度过低则加工能耗大，运行速度降低。因此，密切关注液压油的工作温度是非常必要的。造成油温高的原因多种多样，但多归因于油冷却系统的故障或失效等。

三、液压油质量：

液压油的一个重要特性是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油使用寿命的最重要因素，氧化木焦油、油泥和残炭等不溶性物质会污染液压系统，增加液压元件的磨损，减少各种间隙，堵塞孔，最终导致液压系统故障。氧化速度取决于液压油本身和工作条件等因素，其中温度是主要因素，所以要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（油的颜色由深到深的转移来确定），换油后超过一定的工作时间，极有必要采取主动。

四、过滤器清洁：

滤油器起到清洗液压油的作用，滤油器应每三个月清洗一次，以保持吸油管Ga的畅通，同时检查滤油网是否损坏。

五、冷却器清洗

冷却器应每年清洗一次，或根据其工作能力已减少清洗，冷却器内部堵塞或结垢都会影响冷却效率，冷却水应选用软质（无矿物质）为佳。